RFID物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)智能化管理，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤的最大化。倉庫管理系統(tǒng)可以自 動(dòng)獲取不同倉庫的利用率和運(yùn)轉(zhuǎn)周期等信息，幫助倉庫管理者制定最佳的貨物庫存-供應(yīng)方案。
我們了解下 車間生產(chǎn)管理
采用RFID技術(shù)，從原材料上生產(chǎn)線時(shí)即刻監(jiān)控生產(chǎn)全過程，通過車間電子看板、電腦、手機(jī)、PAD可實(shí)時(shí)查詢和顯示當(dāng)前生產(chǎn)線生產(chǎn)進(jìn)度情況，顯示瓶頸問題，警示異常狀況及時(shí)處理；生產(chǎn)線成品下線前，通過質(zhì)檢實(shí)現(xiàn)品質(zhì)控制；整體提高了制造產(chǎn)線的高效性，優(yōu)化生產(chǎn)供應(yīng)鏈管理，從而提高并保持最優(yōu)產(chǎn)值。
按每個(gè)測(cè)試場(chǎng)景記錄測(cè)試數(shù)據(jù),如下是測(cè)試圖片。
1、推車1內(nèi)放標(biāo)簽(90個(gè))：
2、推車2內(nèi)放標(biāo)簽(60個(gè))：
硬件安裝
通道安裝及測(cè)試，如下圖：
三、應(yīng)用價(jià)值
RFID技術(shù)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)應(yīng)用產(chǎn)生的效益體現(xiàn)在生產(chǎn)流程工作效率、生產(chǎn)成本、質(zhì)量過程控制等方面。
一、 提高生產(chǎn)流程工作效率：消耗的原料數(shù)量和每個(gè)工序耗時(shí)等主要生產(chǎn)成本要素都實(shí)時(shí)進(jìn)入后臺(tái)數(shù)據(jù)庫，使及時(shí)、精確統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)成本、產(chǎn)量、用料、耗時(shí)、計(jì)件工資等生產(chǎn)指標(biāo)成為現(xiàn)實(shí)，從而大幅度提高生產(chǎn)流程工作效率，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程進(jìn)度可視化。
二、 降低生產(chǎn)成本：生產(chǎn)材料和工人使用RFID標(biāo)簽進(jìn)行管理。消耗的原料和人工都實(shí)時(shí)進(jìn)行登記，軟件系統(tǒng)可以隨時(shí)和定時(shí)統(tǒng)計(jì)出消耗的各項(xiàng)成本，并進(jìn)行成本分析，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本動(dòng)態(tài)管理和降低生產(chǎn)成本的目標(biāo)。
三、加強(qiáng)質(zhì)量控制：對(duì)每個(gè)工序消耗的原料和人工使用RFID標(biāo)簽進(jìn)行實(shí)時(shí)登記，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品在制造過程中各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤與質(zhì)量控制。
四實(shí)現(xiàn)按訂單生產(chǎn)：按訂單生產(chǎn)是降低庫存、準(zhǔn)時(shí)供貨的重要前提，而實(shí)現(xiàn)零庫存、JIT及時(shí)生產(chǎn)方式則要求生產(chǎn)的快速響應(yīng)，引入RFID標(biāo)簽技術(shù)正好為其提供了重要的技術(shù)手段保證。
五、實(shí)現(xiàn)訂單報(bào)價(jià)：由于有了單項(xiàng)產(chǎn)品的成本數(shù)據(jù)(作業(yè)時(shí)間和材料用量)，可以很容易地計(jì)算出利潤空間，實(shí)現(xiàn)訂單報(bào)價(jià)計(jì)算的自動(dòng)化。
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